Как бороться с проблемой засорения оборудования по производству перьевого порошка?

Причин блокировки перьевого порошкового оборудования множество, но чтобы правильно разобраться в продукте, необходимо изучить методы и навыки. Таким образом, мы можем освоить эффект использования продукта. Следуя за мертвым скотом и птицей, производители оборудования для безопасной обработки просто понимают, как бороться с проблемой блокировки оборудования для обработки перьевого порошка.

1. Вязкость материала слишком высокая.

Если вязкость высушиваемого материала слишком высока, материал легко прилипнет к внутренней стенке барабана после входа в сушилку. Если чистящее оборудование в валике не может вовремя удалить клей, время очистки увеличивается. Чем больше продуктов, тем больше барьерных материалов образуется. Поэтому для материалов с высокой вязкостью необходимо соответствующим образом очистить внутреннюю часть, чтобы вовремя удалить прилипший материал.

2. Содержание воды в материале слишком велико.

Влажность материала слишком высока, в процессе сушки он легко агломерируется, влияет на эффективность подачи и даже блокирует материал в сушилке. В этом случае нужно строго контролировать подачу воды, чтобы не допустить засора.

3. Недостаточное количество тепла в сушильной машине.

Обезвоживание материалов преимущественно осуществляется под действием теплопередачи. Если тепла в барабане недостаточно, влага в материале с высокой влажностью не может быть быстро удалена, что продлевает время пребывания материала в барабане. Поэтому материал легко засорить. Поэтому обеспечение достаточного тепла и стабильной температуры является одним из ключевых факторов предотвращения засорения материалов.

На сушку перьевого порошка в оборудовании влияет множество факторов. Основным фактором является распределение материала в цилиндре. На распределение материала влияет конструкция подъемной пластины и скорость цилиндра. Сушилка может использовать разную скорость для разных размеров подъемной пластины. Скорость сушилки для перьев на самом деле фиксирована.

Чтобы материал равномерно распределялся в каждой части поперечного сечения валка и имел хороший контакт с сушильной средой, в валке сушильного оборудования установлена подъемная пластина. Типы подъемных пластин следующие:

1. Подъемная пластина: используется для сыпучих материалов и материалов, приклеенных к стенкам барабана.
2. Крестовая или реечная подъемная пластина: подходит для хрупких, легко рассеиваемых небольших кусочков материала, чтобы материал равномерно распределялся по всей секции цилиндра.

3, подъемная пластина рукава: подъемная пластина роликовой сушилки с двойной передачей тепла (или радиационным нагревом).

4. Подъемная пластина вентилятора подходит для материалов с очень мелкими частицами и легко летучим порошком. Как только материал подается, он укладывается на решетку. Чем ниже материал падает, тем меньше вероятность того, что сухой материал будет унесен газом.