Система обеззараживания запахов представляет собой устройство для каталитической очистки сжиганием органических отходящих газов (этилацетат, этанол, толуол, сероводород, аммиак, метилмеркаптан и др.), собираемых организациями в процессе производства безвредной обработки скота и птицы, обработка отходов убоя, окраска распылением, печать и т. д.
Он использует процесс регенеративной каталитической обработки сжиганием для полного сжигания органических веществ в отходящих газах, а затем сгоревший отходящий газ поступает в распылительную башню для очистки и поглощения путем распыления.
Он использует процесс регенеративной термокаталитической обработки сгорания для полного сгорания органических веществ в выхлопных газах, а сгоревший выхлопной газ поступает в распылительную башню для очистки и поглощения путем распыления, а затем, наконец, соответствует стандартному выпуску.
Устройство сжигания системы реализует несколько страховых блокировок, имеет автоматизированную систему распределения энергии, которая контролирует давление газа, давление ветра и температуру пламени, а также обладает безопасностью и промышленной надежностью.
Этот продукт в основном подходит для безвредного обращения с домашним скотом и птицей, перьями. выплавка порошка, мясного порошка, животного жира и другие условия труда для переработки белка из отходов убоя, а также каталитического сжигания и очистки дурно пахнущих газов, извлеченных в условиях отрицательного давления и вакуума.
Использование процесса регенеративной термической каталитической обработки сжиганием, зловонный газ внутри материала для полного сгорания, сжигание отработанного газа в распылительной башне посредством трехступенчатой очисткииабсорбциираспылениеми, в конечном итоге, соответствие стандартам выбросов.
Пористый огнеупорный аккумулятор тепла в печи сжигания загружен специализированным катализатором с каталитической способностью. Катализатор адсорбируется и осаждается внутри теплоаккумулятора и имеет стабильные химические свойства. При этом катализатор сохранит хорошие характеристики циклической регенерации при высоких температурах, а срок службы соответствует сроку полного цикла оборудования.
Система сгорания реализует несколько защитных блокировок и имеет автоматизированную систему распределения энергии, которая контролирует давление газа, давление ветра и температуру пламени, обеспечивая безопасность и промышленную надежность.
Оборудование просто в эксплуатации, в качестве топлива используется сжиженный природный газ, средний часовой расход сжиженного природного газа составляет около 5 м³, а мощность очистки неприятных газов может достигать 500 м³, а эксплуатационные расходы низкие.
Поток системы устранения запахов
В этой системе применяется каталитическое сжигание, которое катализирует молекулы запаха внутри органических отработанных газов и устраняет запах. Блок-схема системы обработки запахов показана на следующем рисунке. Конкретная реализация процесса заключается в следующем: сначала органические отходящие газы после предварительного обезвоживания, а затем в каталитическую печь сжигания, работающую на газе, посредством сгорания горелки, чтобы обеспечить поддержание температуры внутри печи 700-800°С. ℃.
После того, как отходящий газ попадает в каталитическую печь сжигания, органическое вещество полностью окисляется, растрескивается и сгорает, а неприятный запах органического вещества превращается в легко усваиваемые вещества (диоксид углерода, вода и азот или оксиды азота и т. д.).
После сгорания отходящий газ охлаждается конденсатором, а затем поступает в распылительную башню для абсорбции и, наконец, соответствует стандарту выбросов.
